“張班長，軋機鑄咀處有滲鋁現象，存在損壞軋機下方液壓油管的安全隱患，請你們班處理好鑄咀滲鋁問題后再交班。”這是發生在泰山鋁業公司鑄造車間鑄軋工段兩位班長交接班時的一幕。

　　為確保鑄軋工段生產線有序，實現四季度安全生產，該公司鑄造車間創新安全管理方式，在遵循交接班“口對口、手拉手、交接不清不能走”交班原則的基礎上，增加了多項交班內容，由先前的11條交接班程序增加到現在的13條，并認真推行全班“對口”交接。

　　在交接班的內容上，該車間要求交接班職工不僅要交接生產情況和設備運行等情況，還增加了安全隱患處理不徹底不交班、工作環境衛生達不到標準不交班以及交接重要運行數據和產品質量、設備故障發生、爐內鋁水存量、各種材料消耗等情況，并做到逐項檢查交接，逐項簽字確認。

　　同時，細化了交接班注意事項。在交接班過程中，堅持重要部位一點一點交接，重要數據一項一項確認，實行“五不交接”,即：資料數據記錄不全不交接，隱患處理不徹底或設備有故障不交接，廢料未整理完成不交接，工器具不全不交接，現場衛生不好不交接。

　　目前，該公司鑄造車間交接班制度已經被職工全部接受，也成為交接班人員排查安全隱患、報告險情、發現問題的重要環節。