目前，在鑄造企業中，鑄件結構工藝設計是設計到制造的重要環節，普通三維CAD往往不能滿足設計過程中很多特殊需求。南車集團下屬某鑄造企業了解到華天軟件完全自主知識產權的國產三維CAD系統鑄造工藝模塊的功能后，決定在天軟件三維CAD 系統SINOVATION鑄造工藝模塊基礎上進行定制開發鑄造結構工藝系統。華天軟件三維CAD系統正式投入使用后，解決了南車鑄造企業鑄型設計、澆注設計鑄孔檢索、模樣放大、熱節分析、型芯設計相關工具等特殊工藝問題，鑄造結構工藝系統大幅提升工藝設計效率。
鑄造企業工藝設計存在的問題
鑄件結構工藝設計對提高鑄造質量至關重要，主要任務包括： 工藝結構修改、熱節分析、鑄型設計、砂箱或模具設計、工藝出圖等一系列工藝設計任務。目前，工藝結構參數主要通過手工計算或經驗類比方法獲得，效率較低；根據工藝結構參數，使用通用三維CAD軟件創建鑄造模型、模具及澆注系統時，由于缺乏專業建模工具，建模效率較低；利用國外CAE模流分析軟件，對設計的鑄型進行鑄造工藝分析時， 需要反復修改結構參數，這個過程設計任務量較大，周期長。
華天軟件為南車集團鑄造企業定制開發三維CAD系統
華天軟件在完全自主知識產權的國產三維CAD系統鑄造工藝模塊基礎上為南車鑄造企業進行定制開發，主要定制的內容包括：
（1）加強冷鐵設計系統功能：提供在鑄件附近設計創建隨型實體的功能，可根據熱節分析快速創建冷鐵。
（2）鑄型設計：通過選定鑄件、冒口、冷鐵、澆注系統，設置砂箱材料，計算列出幾何尺寸并線框顯示，尺寸規整設置， 自動創建鑄型模型并在分型面分離上下鑄型，自動減除包含模型。
?。?）增加熱節分析模塊，進行模數計算，并預測縮孔，大大提高了鑄型設計效率。
?。?）型芯端頭設計：創建鑄件型芯與砂箱結合部的結構創建，實現對零件型腔和開口面的識別和填充。
?。?） 增強澆注系統設計功能
1.自動計算鑄件的實際體積、澆注重量、輪廓體積和平均壁厚。
2.澆注方式有：轉包澆注、塞桿包澆注。
3.澆注系統設計方法：
4.轉包澆注時澆注系統設計；
5.塞桿包澆注時鋼液上升速度法、澆注重量速度計算法。
6）模面厚度設計：解決鑄件毛坯的快速創建問題。通過設置型面厚度，自動處理型面相交面，并自動縫合， 自動創建等距模型可與鑄件結合或分離，實現增加鑄件型面的等距余量。
（7）不鑄孔檢索及填補,檢索不鑄的孔，并自動填補。
南車集團鑄造企業工藝設計中使用定制開發的三維CAD系統，積累了企業特有的專業化設計知識經驗。鑄造結構工藝系統友好的人機對話操作，專業的設計計算與建模向導，將參數化三維CAD設計與鑄造工藝知識相融合，實現鑄件工藝模型的高效創建。
華天軟件 SINOVATION是體現國際最先進設計制造水平的自主版權三維CAD/CAM軟件，軟件易學易用；具有混合建模、參數化設計、直接建模、特征造型功能以及產品設計動態導航技術；提供CAM加工技術、沖壓模具、注塑模具設計以及消失模設計加工、激光切割控制等專業技術；提供產品制造信息PMI及可以與PDM、CAPP、MPM等管理軟件緊密集成的三維數模輕量化瀏覽器；支持各種主流CAD數據轉換和用戶深層次專業開發。
